




生产压铸模具时,不仅要控制锌压铸模具的温度。还要注意其他细节。无论这个环节出现问题,都会导致锌合金压铸表面色差、表面损坏等问题,所以锌合金压铸的每个环节都要做好。
1.检查壁厚是否过薄(设计或制造),三水铁壳精密压铸加工,直接填充厚度较薄的区域。
2.检查形状是否不易填充;距离过远,铁壳精密压铸加工价位,封闭区域(如鳍片)(fin),凸起),堵塞区域,铁壳精密压铸加工,圆角太小,不易填充.请注意肋骨点或冷点.
3.缩短灌装时间。
4.改进灌装方法。

由于需---度的提高,锌合金压铸件生产厂家的模具加工精度也越来越高,下面就告诉大家关于模具加工精度必须知道的四个要点。三角形流动橡胶槽的内端尺寸与产品外径的尺寸一致(零对零),当油封成型时,铁壳精密压铸加工定做,三开油封模具副唇的飞边对副唇的外观影响很大。新结构模具采用上模芯1和上模芯2的过盈配合。模具磨损加剧,影响模具使用寿命;如果间隙太小,模具操作过程中模腔之间会出现干扰和卡住。

锌合金压铸模具的加工设备也有要求。一般来说,锌合金压铸厂的模具加工设备不均匀,导致许多产品的精度因制造商而异。在这里,立方体金属编辑器建议您选择具有进口设备的压铸制造商,或与具有多年精密压铸生产经验的制造商合作,以---产品的精度。精密锌合金压铸件的后处理也非常重要。由于锌合金材料的特点,当压铸模具使用一定的使用寿命时,很容易产生粗糙的边缘或小的结构缺陷。

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