---方法：
1.检查壁厚是否过薄(设计或制造)，直接填充厚度较薄的区域。
2.检查形状是否不易填充；距离过远，封闭区域(如鳍片)(fin)，凸起)，堵塞区域，圆角太小，不易填充.请注意肋骨点或冷点.
3.缩短灌装时间。
4.改进灌装方法。
5.提高模温。
6.提高汤的温度。
7.检查合金组成。
8.增加逃气道可能是有益的。
增加真空设备可能有用。
经过阳极电解除油后，可将缩孔中的氢气去除，使工件表面上沉积的膜层及有害杂质在电解氧化、机械剥落及化学溶液的联合作用下而去除。操作要严格、时间要短(1--3 s)、电流要小(0.5～1.0 a/dm ).严禁产生白色胶状腐蚀物、挂灰、麻点。如表面略有轻徽暗膜.可在活化时去除。
除油过程中水洗一定要，除油后工件经活化、水洗后，应不憎水，与水亲合，铁壳精密压铸加工工厂，不应因除油不存在残留抛光蜡，铁壳精密压铸加工厂商，经酸铜加厚后而产生蚀点。
压铸机运行时，由于弹性键配合过紧，需要更换弹簧，检查键的组合间隙；离合器脱离时，滑块不能停在死点，导致制动带张力不足，铁壳精密压铸加工厂家，制动带磨损过大，制动轮上有油打滑，调整制动弹簧张力，更换制动器，用---清洗制动带和轮周。
压铸机进料板不工作，进料接头位置错误，白云铁壳精密压铸加工，调整接头位置，用手转动飞轮试退；连杆螺钉旋转或冲击，锁紧装置松动，旋转锁紧装置
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