




解决锌合金压铸缺陷的方法:
1.孔隙生成的控制:关键是减少铸件混合物的数量。理想的金属流量应通过分流锥和浇注通道不断加速喷嘴进入型腔,形成光滑的金属流动方向。采用锥形流动通道设计,护套模块精密压铸件加工厂家,使锌合金压铸铸件的所有部件尽可能远,同时均匀散热固化。通过合理的喷嘴设计、模具设计、浇口厚度和位置、模具温度控制和冷却,避免收缩。晶间腐蚀:控制有害合金材料的主要杂质含量,龙岩护套模块精密压铸件加工,尤其是铅0.003%。注意废物和杂质。

锌合金压铸件厂家技术与工艺要求如下:
严格控制金属铜与游离nacn的比值。铜:nacn (游离)=1.0:0.5~0.6;
(8)可以使用活性炭连续过滤,减少有机物的污染,以防镀层的粗糙;
(9)镀液温度应控制在50~55℃,以减少nacn的分解,维护镀液的稳定;
(10)预镀铜时,开始时采用冲击电流,护套模块精密压铸件加工定做,以防止因置换作用而造成镀层结合力---。

除油溶液应保持一定的浓度和纯度,定期更换,以防异金属离子浓度达到一定值时而产生置换层,供应护套模块精密压铸件加工,影响镀层的结合力,---是除油液应与铁基件、铜基件分开进行。
活化:压铸件经过除油后,表面上仍有一层极薄的氧化膜和半附着的挂灰,若不去除,将会影响电镀后的结合力,因此人们常常采用酸活化的方法除去氧化膜。常用的酸活化工艺如下:
:1.5%~2%
温 度:l5~35℃
时 间:l0~35s

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