发布单位：东莞市博益五金制品有限公司 发布时间：2022-6-11
预防铝合金压铸件表面缺陷，随着铝合金压铸件的优势逐渐显现，市场上的需求不断要求加工厂加大生产力度，务求尽快地将旧有铁铸产品升级换代成铝合金或者镁合金。
金属液与模具产生粘合，粘附而拉伤，以致铸件表面多料或缺料。
产生原因：型腔表面有损伤(压塌或敲伤)。2、脱模方向斜度太小或倒斜。3、顶出时不平衡，顶偏斜。4、浇注温度过高、模温过高导致合金液产生粘附。5、脱模剂效果不好。6、铝和金成份含铁量低于0.6%。7、型腔粗糙不光滑，模具硬度偏低。
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铝合金压铸模具钢的主要性能要求如下：模具表面长期被熔融金属腐蚀氧化，会逐渐产生小裂纹。在大多数情况下，热疲劳是决定压铸寿命的z重要因素。
模具材料必须具有较大的高温强度，对熔融金属的亲和力小，表明模具粗糙度小，有适当的模具氧化、氮化层等保护层，无脱碳层。
5.透气性好，热处理变形小
铝合金压铸模具的一般制造方法是将退火后的模具材料雕刻成型腔，然后热处理以获得所需的硬度；或者对模具材料进行热处理，以获得所需的硬度，然后雕刻型腔。
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